Productbeschrijving
Het productieproces van plastic PET-vlokken verpletteren wasdroogrecyclingmachine, de sleutel tot het terugwinnen van het oorspronkelijke materiaal uit afvalplastic is de verwijderingssnelheid van onzuiverheden. Het gehalte aan onzuiverheden omvat verontreinigende stoffen in het milieu, andere materialen die aan de oorspronkelijke kunststofproducten zijn bevestigd en heterogene stoffen.
Hoe hoger de zuiverheid, hoe meer hoogwaardige producten kunnen worden geproduceerd en hoe lager de productiekosten en het productieverlies van zijn producten. Zuivere gerecycleerde flesvlokken met totale onzuiverheden onder 100ppm produceren de grootste productiewaarde voor de productie van hoogwaardige grondstoffen.
Gedetailleerd proces
1. De PET-fles wordt uitgepakt. Kijk na het uitpakken, afhankelijk van de specifieke situatie van het materiaal, of het nodig is om de onzuiverheden te verwijderen voordat u het stript. De meeste huisflessen zijn geëtiketteerd (behalve voor het etiketteren van olieflessen). De etiketteermachine kan worden gebruikt om het etiket van de flessenbak efficiënt te verwijderen.
2. De PET-flessen betreden het sorteerplatform om andere onzuiverheden, bonte flessen en metalen in het materiaal te verwijderen.
3. Transport naar de breker voor verplettering. Na het pletten worden de dop van de fles (PP-plastic) en de flesvlokken gescheiden. De watertank kan de dop van de fles en de flesvlokken effectief scheiden. De dop van de fles is gemaakt van drijvend plastic en de flesvlokken zijn dompelplastic
4. Betreed de hete wasmachine voor warm wassen en plaats een bepaald deel van bijtende soda of reinigingsmiddel om vuil, olie en andere onzuiverheden op de flesvlokken effectief te verwijderen
5. De flesvlokken gekookt op hoge temperatuur worden gewassen door hoge snelheid wrijving om de bijlagen op het oppervlak te verwijderen
6. Spoel in de spoelfase de bijtende soda en andere onzuiverheden op de fles af
7. De flesvlokken zijn gereinigd en uiteindelijk uitgedroogd en verpakt.
De belangrijkste componenten van de productlijn
naam | Spec. | Aantal eenheidsprijs | S.S dikte | |
1 | Riemtransporteur | 1.5kw | 1 pc. | |
2 | Label Cap Separator Machine | 22kw | 1 pc. | |
3 | Sorteertafel + riemtransporteur | 1,5 +1,5 kw | 1 pc. | |
4 | Breker SWP800 | 45kw | 1 pc. | |
5 | Wrijvingsring | 7,5kw | 1 pc. | |
6 | Hete wasmachinetank | 5,5kw | 1 pc. | |
7 | Schroeflader | 2,2 kw | 1 pc. | 3-5 mm |
8 | Wastank | 2.2kw | 1 pc. | 3-5 mm |
9 | Wastank | 2.2kw | 1pc | 3-5 mm |
10 | Horizontale transportband centrifugaal ontwateringsmachine | 7,5 kw | 1 pc. | |
11 | Pijpdroogsysteem | 36+5.5kw | 1 pc. | |
12 | Opslagbunker | 1 m3 | 1 pc. | 1,5-3 mm |
13 | Elektrische apparatuur | Delixi, | 1 pc. | |
14 | Reservemes | l Reeks | 1pc | |
15 | Blade Slijpmachine | 2.2Kw | 1pc |
Belangrijkste technische parameter van de machine:
model | Capaciteit(kg/h) | Stroomverbruik(kw) | Waterverbruik (ton/h) | kunstmatig | vochtigheid |
PP HUISDIER-300 | 300 | 125 | 3 | 3 | Onder de 5% |
PP HUISDIER-500 | 500 | 260 | 4-5 | 3 | Onder de 5% |
PP HUISDIER-1000 | 1000 | 395 | 6 | 4 | Onder de 5% |
De grondstoffen:
De eindproducten:
Populaire tags: plastic huisdier vlokken crush wassen droge recycling machine, leveranciers, fabrikanten, fabriek, gemaakt in China