Kennis

Afval van plastic recyclingproducten

Dec 11, 2020Laat een bericht achter

Recycling van thermoplasten


1. afvalrecycling van polyethyleen (PE)


Het Japanse Laboratorium voor Industriële Technologie en Ontwikkeling heeft een nieuw proces ontwikkeld dat een mengsel van oud papier en polyethyleen via een speciale verhouding omzet in synthetisch hout. Dit proces stuurt oud papier van een bepaalde grootte en polyethyleen chips naar de mixer. De verhouding is ongeveer 3: 1 tot 4: 1 en het is gekleurd tot houtachtige materialen. De mixer is ommanteld met water om de temperatuur op 100 ° C te houden om het vocht uit het oud papier te verwijderen. Bij het mengen zorgt de afschuiving tussen de roterende mixerbladen. Wrijvingskracht zorgt ervoor dat de temperatuur van het mengsel stijgt tot 130 ° C. Op dit moment smelt het polyethyleen. Wanneer water in de watermantel wordt ingebracht om het mengsel af te koelen, zal het een gekleurd vel polyethyleenpapier vormen, dat vervolgens wordt geëxtrudeerd om een ​​kolom te vormen. Gebruik voor het vormen een ver-infraroodverwarming om het in halfvaste staat te houden. Volgens rapporten lijkt dit synthetische materiaal op natuurlijk hout en heeft het een verwerkbaarheid en structurele robuustheid.


2. Afval van polystyreen (PS) plastic recycling


Ube Industries en Cycon uit Japan' hebben gezamenlijk het gebruik van het natuurlijke oplosmiddel" limoneen" ontwikkeld. om geëxpandeerd polystyreen (EPS) te recyclen, en behaalde succes.


Afval-EPS-recyclingtechnologie maakt over het algemeen gebruik van hete luchtverwarming, opwekking van wrijvingswarmte en andere methoden om het te smelten, het volume te verminderen en het in blok- of korrelvorm te recyclen. Het kan ook gerecyclede EPS-deeltjes mengen met nieuwe deeltjes. Tijdens het verwarmings- en krimpproces veroorzaakt oxidatie echter verslechtering van de plastic eigenschappen, verkleuring en verhoging van de recyclingkosten. Het nieuw ontwikkelde Reno-systeem gebruikt natuurlijk oplosmiddel limoneen om het op te lossen en te filteren in de regeneratiebehandelingsapparatuur, het oplosmiddel te scheiden en granulaat om gerecycled polystyreen te maken. Behalve dat het wordt gebruikt als grondstof voor spuitgieten en extrusievormen, kan polystyreen dat volgens deze methode wordt gerecycled, ook worden gebruikt als grondstof voor EPS-recycling.


Gebruikmakend van de eigenschappen van PS dat het oplosbaar is in organische oplosmiddelen zoals aromatische koolwaterstoffen en gehalogeneerde koolwaterstoffen, kunnen afval-PS-schuimen worden verwerkt tot coatings of kleefstoffen. Sommige fabrikanten hebben geëxperimenteerd om PS-schuimplastic in een bepaalde verhouding te mengen met benzeen en kerosine en vervolgens een geschikte hoeveelheid anorganische vulstoffen en inerte materialen toe te voegen om gemodificeerde waterdichte materialen te maken. Door gebruik te maken van de eigenschappen van PS dat het kan oplossen in asfalt en colofonium, kan het gebruik van PS-afvalschuim om het smeltpunt van het asfalt te veranderen de sterkte van het asfalt verhogen, het asfalt verbeteren' s winterbarsten en kleverigheid in de zomer, en overwinnen de tekortkomingen van brosheid van hars.


Het gebruik van afvalpolystyreen om brandvertragend middel van gebromeerd polystyreen te synthetiseren is succesvol geweest. Door chloortrioxide als katalysator te gebruiken, ondergaan het afval van polystyreen en broom een ​​elektrofiele substitutiereactie om een ​​vlamvertrager van gebromeerd polystyreen te synthetiseren. De vlamvertragende werking Goed, geeft geen giftige stoffen vrij, vindt niet alleen een nieuwe manier voor het recyclen van niet-PS-schuim, maar ook de vlamvertraging en thermische stabiliteit van de verkregen gebromeerde polystyreen vlamvertrager zijn gelijk aan of beter dan het broom verkregen uit puur polystyreen Het effect van polystyreen.


Het nieuwe proces van ontschuiming en recycling van niet-oplosbare warmtemedium is een ander idee dat volledig verschilt van alle huidige technische ideeën in binnen- en buitenland na vergelijking en verkenning in vele aspecten, dat wil zeggen het proces van ontschuimen en het verminderen van het volume van niet -oplosbaar warmtemedium. , Gooi het afvalpolystyreenschuim in de ontschuimtank en voeg tegelijkertijd het warmtemedium toe dat tot een bepaalde temperatuur wordt verwarmd, maak het contact met het afvalschuim en val in de verwarmingsopslagtank samen met het ontschuimings- en krimpmateriaal, en dan Scheid het ontschuimde materiaal en het gebruikte medium om het ontschuimende teruggewonnen materiaal te verkrijgen. Als de ontschuimingstank is afgedicht om drukwerking te bereiken, duurt het hele proces 30-50 seconden.


Omdat er geen reactie en solvatatie is, en de macromoleculaire structuur en prestaties van de ontschuimende polystyreenschuimplastics die bij lage temperatuur zijn behandeld, niet worden beschadigd, kunnen de door ontschuiming gewonnen materialen tot korrels worden verpoederd, wat handig is voor transport en gebruik.


3. recycling en gebruik van PET-afval


PET, algemeen bekend als polyesterhars, wordt veel gebruikt in verpakkingsmaterialen zoals dranken. In Japan wordt 80% van de PET-flessen gebruikt voor verfrissende dranken. De samenstellende elementen van PET-flessen zijn C, H en O, die kunnen worden verbrand als hout en papier en kunnen worden omgezet in water en koolstofdioxide zonder enig schadelijk gas te genereren. Elke kilo PET-plastic Verbranding produceert ongeveer 5500 kcal warmte. Omdat het niet zo complex is als andere plastic flessen, bestaan ​​PET-flessen uit slechts één hars, dat gemakkelijker te recyclen is.


In het verleden werd Japanse gerecyclede hars voor PET-flessen voornamelijk gebruikt om verpakkingsflessen van vezels, platen en non-food te maken. Zo produceerde een bekende schoenenfabrikant een soort wandelschoenen gemaakt van gerecyclede petflessen. Patagonië van de Amerikaanse kledingindustrie produceert buitensweatshirts gemaakt van gerecyclede vezels van PET-flessen.


Momenteel wordt het gebruik van chemische recycling om PET in monomeren af ​​te breken en nieuwe PET-materialen opnieuw te synthetiseren door mensen gewaardeerd. Gangbare PET-depolymerisatiemethoden omvatten methanolyse met methanol als oplosmiddel; ontleding van glycogeenalcohol met ethyleenglycol (EG) als oplosmiddel en hydrolyse met zure of basische waterige oplossingen.


Aanvraag sturen