De dubbelschroefsextruder is uitgerust met een geavanceerd en mooi besturingssysteem. De meeste van zijn besturingscomponenten zijn geïmporteerde componenten, met een goede kwaliteit en een hoge gevoeligheid. De bedrijfsparameters van de hoofdmotor, zoals stroom, spanning, temperatuur, koppel, enz. Zijn allemaal intuïtief, dus het is erg handig om te bedienen en de vereisten voor operators zijn niet hoog.
1. Begrijp intuïtief de slijtage van slijtdelen
Doordat hij eenvoudig te openen is, kan op elk moment de mate van slijtage van de schroefdraadelementen en de binnenbus van de loop worden teruggevonden, zodat effectief onderhoud of vervanging kan worden uitgevoerd.
2, verlaag de productiekosten;
De arts van de dubbelschroefserviceprovider zei dat het bij het vervaardigen van de masterbatch vaak nodig is om de kleur te veranderen. Als het nodig is om van product te wisselen, open dan binnen enkele minuten de open verwerkingsruimte. Bovendien kan het mengproces worden gecontroleerd door het smeltprofiel op de gehele schroef te observeren. Analyse uitvoeren.
3, arbeidsefficiëntie verbeteren;
Bij het onderhoud van apparatuur wordt het verwarmings- en koelsysteem van de gewone dubbelschroefsextruder vaak eerst verwijderd en vervolgens wordt de schroef in zijn geheel uitgetrokken. Dit verkort niet alleen de onderhoudstijd, maar vermindert ook de arbeidsintensiteit.
4, hoog koppel, hoge snelheid;
Op dit moment is de ontwikkelingstrend van dubbelschroefsextruders in de wereld in de richting van een hoog koppel, hoge snelheid en een laag energieverbruik. Het effect van hoge snelheid is een hoge productiviteit.