PVC draad en kabel is zeer gemakkelijk te zien. Het is gebaseerd op losse polyvinylchloride hars of co-gemodificeerde hars geproduceerd door schorsing proces, plus weekmaker, smeermiddel, smeermiddel, warmtestabilisator, vulmiddel en hulpcomponenten zoals kleurstoffen worden verwerkt door middel van mengen, granulatie en andere processen, en hun specificaties kunnen worden onderverdeeld in: isolerende kwaliteit, gewone isolerende kwaliteit, koude-resistente beschermende laag kwaliteit, zachte beschermende laag, hittebestendige kwaliteit Enz. Over het algemeen zijn kabels gemaakt van verschillende kleuren, en de kleuren zijn overeengekomen door de industrie. Er zijn 10 soorten isolatie en gemeenschappelijke isolatie kleuren, namelijk zwart, wit, grijs, geel, oranje, rood, paars, blauw, groen en bruin . De kleuren van gewone beschermende laag en zachte beschermende laag zijn verdeeld in 4 categorieën, namelijk zwart, wit, grijs en donkerblauw, en de koud-resistente beschermende laag is zwart. Dus, welke factoren moeten worden overwogen voor de kleuring van PVC-kabelmaterialen? Waar moet aandacht aan worden besteed bij de productie van PVC kabelmasterbatch?
1.Colorant selectie: pigment of kleurstof? Pigmenten en kleurstoffen worden meestal gebruikt voor het kleuren, dus welke moet ik kiezen voor PVC-kabels? De migratie van kleurstoffen in PVC-harssystemen, met name zacht PVC (onoplosbaar in weekmakers) is bijzonder ernstig, dus PVC-draad- en kabelkleurstoffen kunnen alleen pigmenten gebruiken. Aangezien de eigenschappen van pigmenten (optische eigenschappen, snelheidseigenschappen, verwerkingseigenschappen en fysische eigenschappen) nauw verband houden met hun moleculaire structuur, roostertype en productieproces, moeten ze goed worden geselecteerd, zoals een goede lichtbestendigheid, hittebestendigheid en dispersie, enz. Om het ideale gebruikseffect te verkrijgen. De specifieke selectieprincipes zijn als volgt: probeer geen ultramarijnblauw of paars te gebruiken als kleurstof, die zal reageren met waterstofchloride en vervagen; sommige onoplosbare monoazo rode lijn organische pigmenten gesynthetiseerd door gekleurde fenolen met een lager moleculair gewicht zijn niet geschikt voor PVC draad en kabel materialen Kleuren; ijzeroxide geel, rood, bruin, zwarte pigmenten zal de afbraak van PVC te bevorderen; oven koolstofzwart is niet geschikt voor gebruik in PVC-draad en kabelmasterbatch, het is moeilijk om elektrische prestaties te verspreiden en te vernietigen; benzidine geel, oranje organische pigmenten zijn zacht Pigmenten zijn niet bestand tegen verwerking en zijn gemakkelijk verkleurd; pigmenten die calcium bevatten op het meer zijn zeer hygroscopisch en beïnvloeden de elektrische prestaties. Bovendien kunnen metaalpoeders en parelmoerpigmenten met speciale effecten niet worden gebruikt in PVC-kabels. Hun grote deeltjesgrootte resulteert in slechte elektrische prestaties.
2. De productie van PVC-kabel masterbatch moet aandacht besteden aan het gebruik van masterbatch om kleuren veel gemakkelijker te maken. Waar moet aandacht aan worden besteed bij de productie van PVC kabelmasterbatch? (1) Selectie van pigmenten: Zoals eerder vermeld, moet de variëteit aan pigmenten op de juiste wijze worden geselecteerd. Het pigment wordt geselecteerd uit de fastness index, met een goede zuurbestendigheid, matige hittebestendigheid, goede migratieweerstand en goede lichtbestendigheid. Kies uit de fysieke eigenschappen index, de kleur stabiliteit is hoog (klein kleurverschil, hoge kleurkracht), en de olieabsorptie is laag, wat gunstig is voor dispersie; het in water oplosbare pigment is neutraal of licht zuur, en de stabiliteit is goed in het PVC-kleursysteem; de diëlektrische in water Laaggehalte (goede elektrische eigenschappen); laag vochtgehalte (goede verwerkbaarheid, goede elektrische eigenschappen). (2) Viscositeitscontrole van de masterbatch: De PVC-kabelmasterbatch heeft dezelfde viscositeitscoëfficiënt als de PET-masterbatch. Het maakt niet uit welke kwaliteit pvc-hars wordt gebruikt, de viscositeitcoëfficiënt van de masterbatch moet lager zijn dan de viscositeitcoëfficiënt van de natuurlijke hars, anders beïnvloedt de dispersibiliteit en kleurbloei. U kiezen voor een verscheidenheid van weekmakers in de formule, of introduceren een ander materiaal met vergelijkbare oplosbaarheid parameters, en de materialen met weinig verschil in smelt viscositeit onder de polariteit en mengomstandigheden wijzigen de PVC-hars, vertrouwen op temperatuur en afschuifkracht Het effect is om een microscopisch gelijkmatig verspreid mengsel te vormen om de smelt viscositeit van het PVC-materiaal te verminderen. Pas bovendien het productieproces en de apparatuur van PVC-masterbatch aan om het pigment in de masterbatch gelijkmatig te verspreiden. In termen van ervaring moeten kabelmaatschappijen tijdig communiceren met fabrikanten van masterbatch bij het gebruik van masterbatch, inclusief specifieke voorwaarden zoals materiaalwijzigingen en procesaanpassingen. Het formuleontwerp van de masterbatch moet ook de specifieke technische maatregelen zoals compatibiliteit, warmtebestendigheid en dispersibiliteit aanpassen aan de materiaalkenmerken, het productieproces en de vereisten voor productgebruik.