Principes van de planning van schroefextruders; tegenwoordig worden schroefextruders veel gebruikt. De extruder is samengesteld uit schroef, vat, versnellingsbak, motor, schakelkast, frequentieomvormer, trechter en andere primaire componenten. Vervolgens wordt de schroef doorgevoerd. Welk principe is gepland, het volgende verklaart het planningsprincipe voor ons: schroefextruder. Als een van de belangrijkste apparatuur voor het verwerken en vormen van polymeren, worden schroefextruders steeds vaker gebruikt in de polymeerverwerkende industrie.
En in andere beroepen zal ook meer gebruik worden gemaakt. De belangrijkste technische parameters die de werkfunctie van een schroefextruder markeren, zijn: schroefdiameter, schroeflengte-tot-diameterverhouding, schroefsnelheidsschaal, motorvermogen om de hoofdschroef aan te drijven, mechanische productiecapaciteit, vatverwarmingsvermogen en aantal secties, De middenhoogte en buitenafmetingen van de machine, enz., deze parameters vormen de primaire basis voor het meten en selecteren van de extruder, en zijn ook de primaire technische parameters die moeten worden bepaald bij het plannen van de schroefextruder.
Volgens het veranderingsproces van de drie fysieke omstandigheden van het polymeer in de schroefextruder en de bedrijfsvereisten van elk deel van de schroef, is de schroef van de schroefextruder meestal verdeeld in een voedingsgedeelte, een smeltgedeelte en een meetgedeelte. Omdat de geometrie van de schroef erg rommelig is, is het moeilijk om een wiskundig model op te stellen dat de optimale planning van de schroefextruder kan weerspiegelen.
Zelfs als het ambitieuze wiskundige model van de planning van de optimalisatie van de schroefextruder kan worden vastgesteld, is het erg moeilijk op te lossen vanwege de rommelige beïnvloedende factoren en de vele planningsvariabelen. Daarom is de modellering en optimalisatieplanning volgens het functiegedeelte van de schroef meer in overeenstemming met de werkelijke vereisten.